厦门傲蓝有着十余年的除尘器维护应用经验，而且我们的质量保证体系按照在 ISO 9001：2000这一稳定的，高水平的标准上。因此，我们可以为用户提供专业的荧光粉检测服务，荧光粉检测一般在滤料全新安装后进行，以检测其气密性。如果检查的是使用过的除尘器，打开清灰系统清灰20分钟左右，以提高检测准确性。针对这样的情况并结合除尘器的特点，我们拟定如下检测方案，以帮助检测漏灰的确切位置。

准备事项

-     制定荧光粉检漏计划，准备工具：适量VKH^®荧光粉、VK-D2荧光灯（须充满电），滤光眼镜、计号笔（或标签/油漆等记号工具）。滤袋分布图，以上粉、灯、眼镜须相匹配。其它：头盔，口罩等防护用品, 开桶工具等（具体数量，工具根据现场情况选择）

注：VKH荧光粉用量——普通排放每平方过滤面积5g, 超低排放按每平米过滤面积8-10g荧光粉，

-      提前把将明显破损的滤袋（筒）更换（保证除尘器含尘气室向净气室泄漏量很小,避免大量荧光粉从漏点逸走，干扰判断），并清理以保持净气室花板干净。

-     机组停机，除尘系统应具备运行控制条件，

-     使用过的除尘器在开始投粉前,将清灰系统打开清灰20分种后，喷吹系统关闭！

-     注：顶盖式除尘器,检测宜晚上天黑后进行（环境光越暗越好，便于荧光灯检测)  

 操作指南 （适用于VKH^® 11~17系列）

以下操作指南基于VKH^®品牌检漏荧光粉测试的最佳值，如运行现场情况有所变化，请根据实际情况予以调整：

-     在清灰系统停止运行的条件下,引风机60%-80%左右开度运行（先少量试粉，以粉不掉落管道并有良好的扩散性为准）.一般情况下不低于设计值的70%，除尘器阻力不低于800PA.

-     荧光粉的投入口位置应距离除尘器进风口约8m左右为合适，如果更长要增加投粉量。

-     投粉前摇一摇均匀，桶盖提前打开。均匀投入荧光粉。

-     荧光粉投入完毕并待投入口荧光粉完全吸入后关闭主风机，从检查门用荧光灯照荧光粉分布是否均匀，并随机抽取1-2条滤袋查看荧光粉附着情况。达标进入下一步，不达标继续投粉。

-     风机关闭后即可开打除开净气室或打开除尘器的顶盖，用荧光灯(UV紫外线灯)，逐行仔细地检测：净气室内的花板接缝处，滤袋与花板的接口点，焊接处，提升阀，旁路阀，出口烟道等。检测时，周围环境亮度越暗越有助于泄漏检测工作的进行。

-     分析原则:如果在净气室某一位置发现有发亮的粉状物,则说明附近有漏点,应注意查看粉状物的位置分布数量及走向,并第一时间在现场及图纸上分别用作标记.避免二次污染干扰判断。

-     注意：人员进除尘器前检查身体不得沾染荧光粉，以免干扰判断。建议投粉人员和检查人员必须由不同人员承担。

-     如果漏点较多，可以补漏和更换新滤袋修补漏点后采另一种比对色颜色荧光粉VKH^®-12做二次测漏

-     整改完成后，荧光粉检漏工作完成，清点人员及工具，并将除尘器恢复制备用状态，编写荧光粉检漏报告。